應(yīng)該如何給高速軸承選擇統(tǒng)一潤滑脂

由于高速軸承的轉(zhuǎn)速高，所以軸承的離心力也會(huì)比較大，此時(shí)軸承當(dāng)中的潤滑脂會(huì)被甩出去。而且由于離心力的作用還會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)各部件中的潤滑脂基礎(chǔ)油含量發(fā)生變化，當(dāng)基礎(chǔ)油的變化超過規(guī)定的限額時(shí)著有可能影響統(tǒng)一潤滑脂的使用效果。

正常情況下，高速軸承如果是處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會(huì)發(fā)出低低的“嗚嗚”或“嗡嗡”的聲音。當(dāng)聽到的是斷斷續(xù)續(xù)的噪音，則說明當(dāng)中的滾動(dòng)件可能受損。出現(xiàn)這種聲音大多數(shù)是發(fā)生在受損表面被碾壓過時(shí)，如果軸承內(nèi)發(fā)出的是尖銳的“嘶嘶”說明是里面進(jìn)入了污染物，聽到“吱吱”聲時(shí)則說明軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不良。這些不同的金屬異響，大多數(shù)都是由于潤滑不良引起的。 如果是由于安裝時(shí)所造成有敲擊傷痕，這類情況也會(huì)產(chǎn)生噪音，該噪音會(huì)隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而發(fā)出不同的噪音。

與此同時(shí)，當(dāng)軸承的轉(zhuǎn)速提高也會(huì)增加摩擦力度，此時(shí)的軸承溫度也會(huì)提高。此時(shí)統(tǒng)一潤滑脂當(dāng)中的基礎(chǔ)油比較容易被蒸發(fā)掉，干澀的潤滑脂容易加速氧化，導(dǎo)致潤滑脂變質(zhì)，造成軸承表面的腐蝕。同時(shí)還能減小油膜的保護(hù)作用，導(dǎo)致軸承振動(dòng)、噪聲加大等一系列潤滑問題發(fā)生。為了能夠保障潤滑脂適應(yīng)高速軸承的特點(diǎn)，通常情況下專家建議在使用統(tǒng)一潤滑脂時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

首先，在選擇潤滑脂的時(shí)候建議根據(jù)使用目的來選擇，要充分考慮到 潤滑脂與軸承之間的互相適應(yīng)性，如果是潤滑用的油脂則應(yīng)該按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式的差異來作選擇；如果是用于保護(hù)設(shè)備的潤滑脂，則應(yīng)該考慮到其油脂對(duì)金屬的抗腐蝕性，例如是用于保護(hù)與海水接觸的設(shè)備，則應(yīng)該選擇粘度附著能力強(qiáng)，抗水性能較大的鋁基潤滑脂；通常選擇保護(hù)類潤滑脂的時(shí)候建議優(yōu)先選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。如果是作用于密封系能的潤滑脂，則應(yīng)該注意它的抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。

其次，潤滑脂應(yīng)該要與被潤滑摩擦副的使用速度相匹配，當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)則應(yīng)該選擇使用粘度較低的基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂；如果是低速軸承用的潤滑脂，則應(yīng)選擇粘度較高基礎(chǔ)油制成的高錐入度等級(jí)的潤滑脂。

另外，還應(yīng)該注意潤滑脂的使用溫度環(huán)境應(yīng)低于其滴點(diǎn)20～30℃，在高溫環(huán)境使用時(shí)，要優(yōu)先考慮選擇抗高溫氧化性能較好、蒸發(fā)率低和滴點(diǎn)高的統(tǒng)一潤滑脂；如果是低溫環(huán)境使用的潤滑脂，應(yīng)該選擇啟動(dòng)矩相似粘度小的油脂。

統(tǒng)一潤滑脂的特點(diǎn)是，能夠適應(yīng)極高的溫度環(huán)境，可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的保護(hù)。具有良好的膠體安定性能。不容易在高溫環(huán)境下產(chǎn)生油皂分離，同時(shí)還能提升對(duì)設(shè)備的潤滑性能。同時(shí)還擁有良好的抗水性能，可以防止?jié)櫥牧魇?，在濕潤的環(huán)境下依然能夠給予設(shè)備理想的潤滑保護(hù)。